高应力防火玻璃是比普通防火玻璃防火性能更好的建筑用安全玻璃。那么，高应力防火玻璃是通过怎样的加工工艺生产出来的？为什么高应力防火玻璃的复检合格率并不高？

目前常用的冷化学钢化工艺的基本原理为：溶液与玻璃表面接触靶向渗透，首先将玻璃内的热膨胀系数高的物质置换出来进入空气氧化掉，同时低膨胀系数的金属离子在一定温度下化合，活性达到较高，与玻璃本身原有离子团结合，形成稳定的低膨胀系数分子结构，再用改造过的防火专用炉钢化封闭，形成稳定的低热膨胀系数的分子团和低膨胀网带，从而提高玻璃的整体热应力值从而改变耐火性能。

其实施步骤为：

（一）：置换反应发生

（二）：封闭性特种钢化

此工艺被国外学者形容为“两条腿的巨人”工艺。

虽然高应力钢化炉和置换工艺专用钢化设备技术是同源的，但其生产企业为了迎合加工业企业的环保、低成本、买不到真溶液等各种需求，摒弃了前期置换反应，这就直接造成了由高风压和急冷作用下形成的这层硬度分层在不同的厚度平板玻璃表面成形成的厚度不同，因为不同厚度的平板玻璃分子单元吸热能力不同的，另外其杂质带也不均匀故而形成的硬度层也一定不均匀，这就使整块平板玻璃形成了热应力值很不平衡的成品单元，类似没有钢筋的水泥块。也就是人们常说的成品表现出脆性很大，容易碎，直接导致检测成品率降低。

从而造成了自2019年以来进入市场的防火玻璃复检不合格率加大，企业蒙受重大损失的尴尬局面。

所以这种单纯靠硬度提高耐火性能的工艺并不能改变整块玻璃的热应力值，在钢化3C推行之初并没有被推广应用，如果可行就不会出现后来的化学钢化炉和冷化学溶液置换工艺。

福威玻璃作为华北地区极具行业影响力的防火玻璃品牌，公司生产的高应力防火玻璃均通过国家强制生产认证。高应力防火玻璃在天津消防检测中心以及四川都江堰均进行烧检，并顺利通过相关规定检测。根据工程应用反馈，福威复合防火玻璃能实现五年内不会出现质量问题，使用寿命达10年以上，不起气泡、不发黄、不变色、不脱胶。